高頻淬火溫度對(duì)低碳鋼的機(jī)構(gòu)和強(qiáng)延展性的危害　　

(1)提升 淬火溫度能夠慢慢降低低碳鋼淬火機(jī)構(gòu)中塊狀馬氏體的總數(shù)，得到以板條馬氏體為主導(dǎo)的機(jī)構(gòu)。再次提升 淬火溫度，可能在板條馬氏體界限產(chǎn)生顯著總數(shù)的片狀狀殘余馬氏體。(2)在500℃回火1.5h+4h，仍未更改淬火馬氏體的關(guān)鍵特點(diǎn);塊狀馬氏體的孿晶界上面有珠光體進(jìn)行析出，但仍保存有孿晶亞構(gòu)造;板條狀馬氏體內(nèi)的魏氏機(jī)構(gòu)形狀的珠光體已經(jīng)融解，板條界限進(jìn)行析出了短條形的珠光體。板條界限殘余馬氏體在回火時(shí)的溶解，推動(dòng)了珠光體沿板條馬氏體界限的持續(xù)進(jìn)行析出，產(chǎn)生了持續(xù)遍布的珠光體片狀。(3)適度提升 低碳鋼的淬火溫度，能夠根據(jù)提升淬火機(jī)構(gòu)中的板條馬氏體占比，來改進(jìn)高溫回火情況下的破裂韌性。伴隨著板條馬氏體總數(shù)的增加，鋼在破裂時(shí)主要表現(xiàn)出以塑性變形破裂體制為主導(dǎo)的破裂特性。(4)經(jīng)較高溫度淬火并回火后，由殘余馬氏體溶解造成的沿馬氏體界限持續(xù)遍布的珠光體，會(huì)大大的危害鋼的破裂韌性，導(dǎo)致一定的晶間破裂趨向。(5)增加500℃的回火時(shí)間，能夠根據(jù)滲碳體的灰鑄鐵及塊狀馬氏體內(nèi)孿晶亞構(gòu)造的慢慢清除，提升 淬火及高溫回火情況下的破裂韌性值，擴(kuò)大鋼在破裂時(shí)塑性變形破裂體制的占比，大大的減少晶間破裂的風(fēng)險(xiǎn)。