表面感應淬火機床,淬火原理。將工件放入空心銅管繞組的感應線圈中。當感應線圈通過交流電時,感應頻率相同,方向相反。感應電流在工件中形成自己的電路,因此被稱為渦流。渦流在工件截面上的分布不均勻,表面電流密度和心臟電流密度幾乎為零,稱為皮膚收集效應。由于鋼本身具有電阻,因此集中在工件表面的渦流中,幾秒鐘可以將工件表面溫度提高到800~1000℃,而心臟溫度仍接近室溫。噴水快速冷卻后,達到表面淬火的目的。
感應加熱時,工件截面上感應電流密度的分布與通入感應線圈中的電流頻率有關。電流頻率越高,感應電流集中的表層越薄,淬硬層深度越小。因此,通過調(diào)整通入感應線圈的電流頻率,可以獲得不同的硬化層深度。一般來說,硬化層深度約為半徑的1/10。對于小直徑零件,適采用較深的淬硬層深度,對于大截面零件,可采用較淺的淬硬層深度,即小于半徑1/10。
表面淬火工藝可滿足表面硬心韌的性能要求。該技術在淬火領域占有重要地位,在我國得到了廣泛的應用。
|聯(lián)系海拓
第一時間了解我們的新產(chǎn)品發(fā)布和最新的資訊文章。您有什么問題或要求嗎?
點擊下面,我們很樂意提供幫助。 聯(lián)系海拓