感應(yīng)加熱爐正火和電爐加熱回火鋼管的組織和性能。

(1)正火鋼管回火處理后的金相組織為回火貝氏體和分散的合金碳化物。在電爐加熱正火鋼管的回火組織中，晶界和晶中有小的沉淀相；在感應(yīng)加熱爐正火鋼管的回火組織中，沉淀相也存在，尺寸較小，彌散度較高。正火鋼管回火后金相組織采用不同的加熱方法。

12Cr2WMoVTiB，1030℃電爐正火+。

770℃3h回火(×500)

(b)2Cr2WMoVTib，1150℃感應(yīng)加熱正火+。

790℃3h回火(×500)

正火鋼管回火后金相組織的不同感應(yīng)加熱爐方法。

(2)鋼管室溫力學(xué)性能不同，加熱方法為正火鋼管回火后室溫力學(xué)性能。感應(yīng)加熱爐正火鋼管回火后，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度高于相應(yīng)電爐正火鋼管，但塑性略低。增加感應(yīng)加熱爐正火保溫時(shí)間，提高回火鋼管的塑性，達(dá)到電爐加熱正火鋼管的塑性水平。

(3)鋼管的高溫持久強(qiáng)度，火鋼管回火后620℃相同應(yīng)力下的持久斷裂時(shí)間和斷裂塑性試驗(yàn)結(jié)果。與電爐加熱正火處理相比，感應(yīng)加熱爐的正火處理顯著延長(zhǎng)了鋼管的持久斷裂時(shí)間。感應(yīng)加熱爐正火處理鋼管回火后，620℃，10萬小時(shí)外推持久強(qiáng)度達(dá)到69MPa，比電爐正火鋼管回火后高約20MPa。但感應(yīng)加熱正火鋼的持久斷裂塑性低于電爐加熱正火鋼管。這是一個(gè)需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)的課題。只有解決了這個(gè)問題，感應(yīng)加熱爐快速熱處理的應(yīng)用范圍才會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。