鐵絲是線材經(jīng)深加工而成的金屬制品，種類繁多，用途廣泛，是一種重要的鋼材。根據(jù)鐵絲的不同品種和用途，半成品和成品在其制造過程中需要熱處理，以提高其加工性能和使用性能。因此，絲熱處理的目的大致可以分為兩種:一種是提高半成品鐵絲的拉拔性能，有利于繼續(xù)拉拔；另一種是提高成品鐵絲的綜合性能，以提高其使用性能。

常用的鐵絲熱處理工藝有索氏體化、穩(wěn)定化、結(jié)晶退火、調(diào)質(zhì)四種。其中，調(diào)質(zhì)處理和穩(wěn)定處理主要用于成品鐵絲的熱處理、索氏體化處理和再結(jié)晶退火處理，可用于提高半成品鐵絲的拉拔性能，也可用于成品鐵絲的熱處理。

傳統(tǒng)的高頻爐感應(yīng)加熱方法，鐵絲熱處理的生產(chǎn)應(yīng)用及試驗研究概況。自20世紀(jì)70年代開發(fā)應(yīng)用于高碳鐵絲以來，鐵絲感應(yīng)加熱快速熱處理已有40多年的歷史，現(xiàn)已應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力鐵絲、彈簧鐵絲、高強度鍍鋅鐵絲等。生產(chǎn)實踐證明，與傳統(tǒng)的鐵絲熱處理工藝相比，鐵絲感應(yīng)加熱快速熱處理在產(chǎn)品質(zhì)量、使用性能、生產(chǎn)效率、節(jié)能減排、改善工作條件和經(jīng)濟效益等方面具有明顯優(yōu)勢。這項新技術(shù)應(yīng)該得到推廣和應(yīng)用。

預(yù)應(yīng)力鐵絲感應(yīng)加熱穩(wěn)定處理。

預(yù)應(yīng)力鐵絲又稱PC鐵絲，不同于預(yù)應(yīng)力鋼棒(PC鋼棒)。第一，兩種鋼的化學(xué)成分是不同的。預(yù)應(yīng)力鋼絲是含碳量約為0.80%的碳鋼，預(yù)應(yīng)力鋼棒是含碳量約為0.30%的低合金鋼。其次，兩者的熱處理工藝完全不同。預(yù)應(yīng)力鐵絲冷拉至成品后，只需穩(wěn)定回火即可使用；預(yù)應(yīng)力鋼棒只有經(jīng)過淬火和回火調(diào)質(zhì)后才能使用。兩者用途不同，預(yù)應(yīng)力鐵絲主要用于軌枕、電桿、管件、鋼絞線等高強度低松弛率鐵絲；預(yù)應(yīng)力鋼棒主要用于高層建筑柱、橋基柱、管樁等鋼筋。

穩(wěn)定處理是預(yù)應(yīng)力鐵絲生產(chǎn)過程中的重要工序，對提高鐵絲的抗應(yīng)力松弛性能起著決定性的作用。穩(wěn)定處理是將冷拔后的鐵絲在一定張力下等溫回火，然后在張力下冷卻至常溫的處理方法，從而提高鐵絲的變形抗力。穩(wěn)定處理又稱應(yīng)變回火處理，本質(zhì)上是一種低溫變熱處理。

預(yù)應(yīng)力鐵絲感應(yīng)加熱穩(wěn)定化處理概況。

預(yù)應(yīng)力鐵絲由優(yōu)質(zhì)高碳鋼板冷拔而成，常用的鋼含碳量為70%-0.80%，相當(dāng)于JISG3502中的SWRS80B和82B。作為預(yù)應(yīng)力鐵絲，規(guī)格多為直徑4~7mm，鐵絲表面可帶螺旋槽。

預(yù)應(yīng)力鐵絲感應(yīng)加熱穩(wěn)定處理的目的是提高鐵絲的抗應(yīng)力松弛性能。鐵絲的抗應(yīng)力松弛性能是指在恒溫恒應(yīng)力的作用下，隨著時間的推移，鐵絲的屈服強度降低。降低速度越小，抗應(yīng)力松弛性能越好，反之降低速度越快，抗應(yīng)力松弛性能越差。由于應(yīng)力松弛會導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鐵絲的強度損失，導(dǎo)致鐵絲過早斷裂失效。提高預(yù)應(yīng)力鐵絲的抗應(yīng)力松弛性能，對于延長鐵絲構(gòu)件的使用壽命具有重要意義。

在鐵絲感應(yīng)加熱穩(wěn)定處理的過程中，半成品鐵絲由放線盤放線，矯直機矯直后進入前張緊輪。在前后兩個緊輪的作用下，鐵絲通過張力傳感系統(tǒng)施加一定的張力。拉絲模定徑后，進入感應(yīng)線圈加熱到規(guī)定的回火溫度，在張力作用下進行回火。電線的前進速度由PLC設(shè)定，由調(diào)速電機控制。回火溫度由紅外溫度計向PLC和加熱功率組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)自動控制。高頻感應(yīng)加熱電源的功率和頻率配置類似于預(yù)應(yīng)力鋼的調(diào)質(zhì)處理工藝，這里就不重復(fù)了?；鼗痂F絲冷卻后，收線機收線完成所有處理過程。