錫冶煉爐的優(yōu)點是可以使用不良爐料,可以去除熔爐中磷、硫等雜質(zhì)。真空感應爐消除熔化期。盡管精煉期延長,但總冶煉時間可以縮短,大規(guī)模增加。真空感應爐的生產(chǎn)效率。融化期。
熔煉爐熔化期的主要任務是熔化電荷。熔化初期,由于感應電流的趨膚效應,電荷逐層熔化。這種層層熔化非常有利于脫氣和去除金屬夾雜物。因此,在熔化過程中保持高真空度,熔化速度慢。由于大量氣體逸出,需要確保真空系統(tǒng)有足夠的泵送速率。如果熔化速度過快,氣體會從鋼水中迅速沉淀,容易使鋼水飛濺。尤其是充電不夠干凈時,飛濺現(xiàn)象更加嚴重。飛濺的鋼輥將上部熔融材料粘合在一起,會出現(xiàn)橋接現(xiàn)象。斷橋的方法是先用拾取桿擊打上部電荷;當這種方法不起作用時,它會振動。當熔池表面出現(xiàn)時,真空爐的熔化速度在精煉過程中是不同的。
錫渣熔煉爐熔煉期的主要任務是提高液體金屬的純度和集成度。提煉過程中的目標是降低氣體含量,去除有害雜質(zhì),使鋼水或餾分合格。裝料熔化后,立即向鋼水中加入適量塊狀石料或其他高碳材料進行脫氧反應。碳-氧在真空條件下反應迅速,大量CO氣泡從鋼水中沉淀。鋼水中的氮氫含量迅速下降。隨著精煉時間的延長,氧含量逐漸降低,沸騰緩慢降低,液位平靜。此時,痕量有害雜質(zhì)繼續(xù)揮發(fā),夾雜物部分分解去除。
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