高頻淬火機床重載冷爐啟動時，設備呈現各種電參數和啟動提示聲正常，但設備功率無法上升，呈現過流維護問題。我們來分析一下這個問題。

淬火高1-3HRC)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡控制簡單，易于完成自動化，不需要像感應淬火那樣根據不同的零件標準規(guī)劃相應的感應線圈，大型零件的加工不需要受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛標準的束縛，因此在許多工業(yè)領域逐漸感應淬火、化學熱處理等傳統(tǒng)技術。特別重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略不計，所以特別適合高精度零件的表面處理。

根據零件成分、標準、形狀和激光技術參數的不同，高頻高頻淬火機床的深度通常在0.3~2.0毫米之間。淬火大型齒輪的齒面和軸類零件的軸頸，表面粗糙度不變，無需后續(xù)機械加工即可滿足實際工況的需要。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上的技術過程。熔凝淬火組織非常細密，沿深度方向的組織依次為熔凝層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

這個問題的出現可能是由于逆變換流角太小造成的。我們可以使用示波器調查逆變晶閘管的換流角，然后將換流角調整到相對合適的值。