發(fā)熱盤四工位高頻釬焊機特點
設(shè)備配置:雙電源25KW、30KW、40KW、60KW等多種型號;
可以加配紅外線系統(tǒng)和機械手實現(xiàn)無人化生產(chǎn),極大的為企業(yè)節(jié)省了人工成本;
工作過程:裝件——預熱——焊接——保壓——卸件;
性能:加熱快、生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定,可連續(xù)24小時工作,焊接質(zhì)量高;
控制方式:設(shè)有自動、手動焊接功能,操作簡單、實用;
適用性:產(chǎn)量大的產(chǎn)品的優(yōu)先選擇。
● 適用于家電行業(yè)中大型發(fā)熱盤、發(fā)熱鍋即發(fā)熱盤+鋁板+發(fā)熱管復合釬焊;
● 不銹鋼鍋+鋁板+不銹鐵復合釬焊鋁鍋+不銹鐵復底釬焊;
● 鋁鍋+不銹鐵復底釬焊;
● 釬焊面積:圓鍋Φ100-Φ500mm 方鍋300-600mm。
● 加熱電源功率:60KW-250KW;
● 液壓控制防止鍋受熱變形,讓焊縫更加完美、質(zhì)量更加穩(wěn)定;
● 該機具有加熱溫度特別均勻,釬焊速度快,焊接質(zhì)量好,又省電的優(yōu)越性;
● 并采用電腦或PLC自動控制,技術(shù)先進,設(shè)計新穎,操作方便,控制準確,運行穩(wěn)定;
● 根據(jù)機型不同,釬焊面直徑范圍不同,釬焊面直徑范圍在Φ200-Φ600mm;
高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應加熱設(shè)備。高頻釬焊機的釬焊過程:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后,釬料熔化(工件未熔化),并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間,液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解,冷疑后即形成釬焊接頭。
我司生產(chǎn)制造出的系列高頻釬焊機,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,是國內(nèi)較早研制釬焊設(shè)備的廠家,在生產(chǎn)家電產(chǎn)品的行業(yè)中享有盛譽。海拓全新一代高頻復底釬焊機正式將這種新興的高頻復底釬焊技術(shù),并結(jié)合高頻感應加熱原理,對家電行業(yè)中等各種產(chǎn)品進行焊接的專用設(shè)備。
高頻釬焊機品質(zhì)優(yōu)異,人性化設(shè)計,操作簡單,無需專業(yè)的焊接工人,經(jīng)過簡單的培訓,即可上機操作,可根據(jù)被加工工件的當前狀態(tài),進行適時、精-確的自動控制,比如通過模擬或數(shù)字電路處理,調(diào)整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動調(diào)節(jié),滿足工藝要求。感應加熱調(diào)節(jié)比較精細,通常是通過調(diào)節(jié)相移,脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率,一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后,由于自身的負反饋作用,就會被保持在該溫度恒定不變,實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
適用于小家電行業(yè)中發(fā)熱盤、電熱水壺、咖啡壺、豆?jié){桶、煎鍋、炒鍋、燒鍋、煲類等各種電熱炊具的釬焊,主要用于不銹鋼鍋、鋁鍋(或其它容器)上一次性將一塊均熱用的鋁板或鋁質(zhì)電熱管同時復合在鍋上,在壓力下感應加熱實現(xiàn)一次性完成焊件的牢固連接。釬焊直徑范圍φ80~φ160。
高頻釬焊機在釬焊時常用的工藝方法較多,主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等;按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間,使焊縫與母材充分均勻化,從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源,并依此將釬焊分類。
1、采用德國西門子IGBT固態(tài)逆變技術(shù),高效節(jié)能,輸出功率大。
2、數(shù)字鎖相技術(shù),實現(xiàn)頻率自動跟蹤。
3、即可手動操作,也可半自動和全自動操作;
4、模塊化設(shè)計,安裝簡單,操作方便,無需調(diào)試。
5、保護功能完善,可靠性高,易維修。
6、便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
7、滿負荷負載率設(shè)計,可連續(xù)24小時工作。
8、可取代其它加熱方式(如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等),節(jié)能環(huán)保。
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