采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術(shù)，高效、節(jié)能、輸出功率更大；

具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)高效快速加熱，產(chǎn)品優(yōu)越性得到極大的發(fā)揮；在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管中高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果；具有100%負載設(shè)計，可連續(xù)24小時不間斷工作，可配紅外測溫實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量，簡化人工操作；具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設(shè)定，可獲得所需的加熱保溫過程，適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場所；具有過流、過壓、欠水、缺相、負載不適等多種狀態(tài)顯示，提供更高的可靠性和耐用性

◆ 感應(yīng)圈長度通常為600mm 或800mm，粗料或料長時，感應(yīng)圈甚至為1米長或1米以上長度，同時有5--10根料在加熱。感應(yīng)圈容易更換，根據(jù)不    同直徑的工件，采用不同大小的感應(yīng)圈。
◆ 輸出頻率為1—10KHZ，根據(jù)加熱工件直徑的大小，設(shè)計感應(yīng)圈和電容，達到不同的頻率，適應(yīng)不同料的加熱。料細時，加熱頻率高一些，可以即    保證透熱，又獲得較高的加熱效率；料粗時，頻率要低一些，保證透熱。
◆ 采用氣動送料方式，對于一定的棒料，調(diào)節(jié)設(shè)備功率和送料節(jié)拍，即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用，操作非常方便。
◆ 加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作。
主要配置及性能
中頻感應(yīng)加熱鍛造爐超小體積，可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設(shè)備配合使用；
安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會；
能再極短的時間內(nèi)達到所需溫度，極大的減少了金屬的氧化；
中頻加熱φ15以上棒料，更透熱，更均勻，更快速、可24小時不間斷工作；
省電環(huán)保，透熱更均勻快速，自動送料，大大節(jié)省成本；
方更換爐體，以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。

 
鍛造爐規(guī)格及加熱能力

以上鍛造加熱爐參數(shù)僅供參考，請以最新中頻鍛造爐或者技術(shù)提供的最鍛造爐參數(shù)為準(zhǔn)。

以上鍛造加熱爐參數(shù)僅供參考，請以最新中頻鍛造爐或者技術(shù)提供的最鍛造爐參數(shù)為準(zhǔn)。