熱處理是我們鍛造行業(yè)重要的一道工序，我們許多熱處理的同行會遇到各種各樣的產(chǎn)品問題。今天海拓機電廠就根據(jù)一位老熱處理廠長工作多年經(jīng)歷的一些熱處理誤區(qū)例子。都是實實在在的在工作中遇到的問題。分享出來供大家參考，希望能給大家?guī)韼椭?br />  
1、淬火出來的工件必須帶溫回火？
這種做法是不可取的，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點來決定淬火之后的回火前的入爐溫度！為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的采用帶溫回火的辦法！
 
2、我的產(chǎn)品退火之后，要放置一周之后，你才能熱處理淬火？
個別老板自稱有提高模具使用壽命的秘訣！他的秘訣是什么呢？探其究竟，竟然是要求熱處理者做完退火處理之后，不能馬上進行淬火回火處理。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個禮拜時間！說是：釋放退火應力！這個道理不知道哪位專家能給于解答？！真是世界之大無奇不有！

 

3、產(chǎn)品尺寸加工已經(jīng)全部完成，要求熱處理保證不變形？
有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費用，在熱處理之前，把所有的尺寸加工結(jié)束，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)！熱處理的過程實質(zhì)上就是一個組織變形階段，微觀上的變形積累，有誰敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來成為尺寸變形呢？為了節(jié)省他自己的費用，把問題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者，這些人“聰明”吧？！
 
4、熱處理的產(chǎn)品沒有硬度？
很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè)，曾幾何時學會了要求進貨檢驗，既然領導提出這個要求，那么伙計們就正兒八經(jīng)對待了，也去買一臺洛氏硬度計回來，放到工廠里，開始對熱處理后的產(chǎn)品開始進貨檢驗了。這些本無可非議，但是他們老是對熱處理產(chǎn)品檢驗不合格！這可忙壞了熱處理公司，怎么會呢？明明白白是經(jīng)過檢驗合格出廠的，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。熱處理公司嚴肅對待，緊急派員去處理此事！真是不看不知道，一看嚇一跳！原來他們對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會殘留脫碳層），就直接在工件表面上面打HRC硬度了！這怎么會有高硬度呢？
 
My god! 這到底是誰對誰不信任呢？
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