應用中頻感應鍛造爐這自然先要滿足客戶需求的生產(chǎn)制造和加工工藝規(guī)定。主要是生產(chǎn)效率，其關鍵決策于中頻電源的輸出功率，隨后是環(huán)保節(jié)能，這在于主機電源的工作頻率和傳感器設計構(gòu)思的合理化，加工工藝規(guī)定上主要是加熱溫度、溫度遍布等，要靠傳感器設計構(gòu)思特性阻抗與主機電源的配對及專業(yè)化、自動化技術水準等，則要依據(jù)客戶規(guī)定開展商議；次之是產(chǎn)品品質(zhì)好些；機器設備的技術性經(jīng)濟數(shù)據(jù)*，如耗能低、原材料省、運作花費低、勞動者標準好等；機器設備*性要高；應用、維護保養(yǎng)便捷，實際操作安全性*。

中頻感應鍛造爐的關鍵缺陷是通用化差，假如爐的規(guī)格型號、規(guī)格相差太大，則需分組設計幾臺傳感器。因此，對多規(guī)格型號加熱的火爐通常必須明確提出意味著種類，做為設計構(gòu)思和商品工程驗收的關鍵根據(jù)。挑選主機電源的工作頻率加熱用工作頻率有效是否，立即關聯(lián)到加熱器的電高效率和制作工藝品質(zhì)，主機電源工作頻率的采用，關鍵考慮到2個要素。1)從保證電高效率考慮到,2)從提升橫截面溫度勻稱性考慮到。從而可看得出，進一步減少工作頻率已不可以加重加熱層，反倒會危害電高效率。進一步均溫只能靠爐本身的導熱。

中頻感應鍛造爐自然也應依據(jù)詳細情況靈活處理，如在加熱速率比較慢（單位輸出功率?。r，可選擇高一些的工作頻率，靠熱傳導來填補加熱層淺的不夠，對傳熱系數(shù)高的原材料，也可采用值高些的工作頻率等。在客戶經(jīng)濟發(fā)展項目投資容許時，對大型中頻爐，可提議選用從技術上更加有效的雙頻或三工作頻率加熱，即分為超低溫段（帶磁，高頻），高溫段（非磁性，高頻）均溫段（也可無需）。