目前廣泛用于有色金屬及其鋁合金型材冶煉廠的機械設(shè)備，磁感應(yīng)熔煉爐是新型的冶煉廠機械設(shè)備,具有一系列顯出的優(yōu)點:(1)冶煉廠*,熱效率較高;(2)因為磁場力導(dǎo)致的金屬復(fù)合材料熔液的拌和,使其升溫*均勻,能調(diào)節(jié)成份,冶煉廠的產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量較高,(3)重氮化反應(yīng)少，金屬復(fù)合材料熔液縫隙腐蝕也少,(4)過程控制系統(tǒng)水準高,方便使用,能夠節(jié)省人力資源管理,(5).機械設(shè)備附近溫度低,因而員工規(guī)范好。

據(jù)不*數(shù)據(jù)分析:目前全世界有90%上下的合金銅是在磁感應(yīng)熔煉爐中冶煉廠的。轉(zhuǎn)別是近30年迄今,海外對該爐的爐體結(jié)構(gòu)、制作工藝操作過程等方面不斷進行改進、科研,向進口替代、規(guī)范性發(fā)展趨向,并*實行熔溝金屬復(fù)合材料單側(cè)流通性和采用快速拆卸感應(yīng)線圈體等新結(jié)構(gòu),產(chǎn)品研發(fā)高質(zhì)量回爐廢料原料,采用自動式檢驗和滲水金屬復(fù)合材料的檢測、監(jiān)控等。

在節(jié)約能源,提升爐齡及提高生產(chǎn)效率方面得到很大的進展。對熔溝采用不一截面,以提高熔煉爐火爐有效功率(對紫銅做到1000kW)。