硬化層極薄時(shí)表層壓地應(yīng)力小，拉應(yīng)力大值趨于與表層，而且挺大。另外當(dāng)硬化層極厚時(shí)表層壓地應(yīng)力也小，并且當(dāng)硬化層極厚時(shí)表層壓地應(yīng)力也小，并且出現(xiàn)明顯的改變地應(yīng)力型遍布。它是與具體有關(guān)的關(guān)鍵難題。針對(duì)大中型零件及有切槽的預(yù)制構(gòu)件，高頻淬火將進(jìn)一步提高疲勞極限是大家都知道的客觀事實(shí)，而這一疲勞極限的明顯改進(jìn)是在所述適度的硬化層深層時(shí)獲得的。硬化層除開(kāi)具備高韌性之外，也有很大的殘留壓地應(yīng)力以相抵一部分負(fù)載的拉應(yīng)力，因此其疲勞極限提升。

但當(dāng)硬化層極薄時(shí)，其殘留壓地應(yīng)力很小，且拉應(yīng)力大值貼近于表層，它促長(zhǎng)了另加負(fù)載的拉應(yīng)力，這時(shí)候?qū)⒁杂不瘜由韵乱云鹗键c(diǎn)產(chǎn)生毀壞，因此 疲勞極限反倒減少。另外，硬化層極厚時(shí)也不好，表面拉應(yīng)力將造成 淬裂，這時(shí)候的地應(yīng)力遍布同油中淬火透時(shí)的地應(yīng)力類似，自然是豎向淬裂。

除開(kāi)所述比較關(guān)鍵的淬硬層深層的危害外，原材料的成份和機(jī)構(gòu)也是有一定的危害。

將各種各樣碳素鋼及高合金鋼解決成一樣的機(jī)構(gòu)，高頻淬火后測(cè)其內(nèi)應(yīng)力由此可見(jiàn)碳含量越低或切削性能越差的鋼，硬化層的殘留切向應(yīng)力越大。