確定導(dǎo)軌淬火設(shè)備鋼材淬火保溫時(shí)間。

感應(yīng)加熱快速熱處理的特點(diǎn)是通過(guò)提高熱處理加熱溫度來(lái)縮短保溫時(shí)間。在特殊情況下，需要保持較短的保溫時(shí)間，如淬火和回火處理。

(1)確定導(dǎo)軌淬火設(shè)備鋼的淬火保溫時(shí)間。

碳鋼和低合金鋼淬火加熱時(shí)，當(dāng)鋼中碳含量較高(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.60%以上)；鋼中含有對(duì)碳、氮具有較強(qiáng)親和力的合金元素，如鉻、釩、鈮、鈦、鎢、鉑等。為了使形成的碳化物在加熱過(guò)程中充分溶解，有利于提高溫度，增加一定的保溫時(shí)間，也有利于奧氏體碳含量的均勻化。

導(dǎo)軌淬火設(shè)備21-4N鋼的加熱溫度和保溫時(shí)間與未溶碳化物含量的關(guān)系。對(duì)比數(shù)據(jù)顯示，感應(yīng)加熱保溫30s加熱溫度和保溫時(shí)間與未溶碳化物總量和電爐加熱3600s保溫，淬火后鋼中未溶碳化物總量處于同一水平。與此同時(shí)，筆者在研究35CrMo鋼管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理淬火工藝時(shí)，將淬火保溫時(shí)間從30s延長(zhǎng)到60s，淬火后鋼的室溫性能沒(méi)有改變?？梢?jiàn)，普通低合金鋼和碳鋼感應(yīng)加熱淬火保溫時(shí)間保持在30s左右是可行的，不會(huì)影響淬火鋼的性能。相反，如果淬火保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅會(huì)增加工藝設(shè)備的負(fù)擔(dān)，還會(huì)導(dǎo)致晶粒生長(zhǎng)，降低淬火處理效果。

(2)導(dǎo)軌淬火設(shè)備延長(zhǎng)淬火保溫時(shí)間的方法。

延長(zhǎng)淬火保溫時(shí)間的具體方法是在淬火加熱末的傳感器后安裝保溫裝置。使鋼材在該裝置中保持淬火溫度。該保溫裝置可采用感應(yīng)加熱、電阻絲或其他形式的熱源加熱，但溫度應(yīng)恒定。保溫裝置的長(zhǎng)度可以用L-Vt公式計(jì)算。其中v為鋼的前進(jìn)速度(cm.s-l)，f為需要延長(zhǎng)的保溫時(shí)間(s)，l為保溫裝置的長(zhǎng)度(cm)，l值分解為幾個(gè)保溫裝置，便于操作。