確定軸承高頻淬火設(shè)備快速熱處理鋼的淬火加熱溫度。

淬火加熱的目的是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，在合適的溫度下保溫，使組織完全轉(zhuǎn)化為奧氏體，充分溶解合金化合物和碳化物，使其在奧氏體內(nèi)均勻分布。在感應(yīng)加熱快速熱處理的情況下，為了達(dá)到上述淬火加熱的目的，其主要條件是基于以下幾個(gè)方面。

(1)軸承高頻淬火設(shè)備快速加熱對(duì)鋼臨界點(diǎn)的影響。

A.l.A.鋼的臨界點(diǎn)。隨著加熱升溫速度的增加而變化，其變化幅度取決于鋼的化學(xué)成分。A.1.A.通常。隨著加熱升溫速度的增加而增加。因此，淬火加熱溫度必須根據(jù)鋼的化學(xué)成分和感應(yīng)加熱加熱速度進(jìn)行調(diào)整。傳統(tǒng)熱處理不能使用淬火加熱溫度，而是使用更高的淬火加熱溫度，以確保鋼的組織完全奧氏體化。

(2)軸承高頻淬火設(shè)備的快速加熱對(duì)合金元素及其化合物溶解的影響。

淬火加熱要求鋼中的合金元素及其形成的化合物，碳化物可溶于奧氏體形成固溶體，有利于后期熱處理后鋼的強(qiáng)化。感應(yīng)加熱淬火加熱時(shí)保溫時(shí)間短，不利于合金元素及其化合物的溶解。因此，只有通過(guò)提高溫度來(lái)促進(jìn)溶解。

(3)軸承高頻淬火設(shè)備快速加熱對(duì)奧氏體均勻化的影響。

淬火加熱溫度是初生奧氏體碳分布均勻化的重要條件。奧氏體的均勻性直接關(guān)系到淬火組織的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和回火后鋼的組織和性能。因此，淬火加熱溫度應(yīng)滿(mǎn)足奧氏體均勻化的要求。

綜上所述，在確定軸承高頻淬火設(shè)備快速加熱條件下的淬火加熱溫度時(shí)，應(yīng)考慮上述要求。同時(shí)，還必須考慮快速加熱淬火保溫時(shí)間短的特點(diǎn)。傳統(tǒng)淬火加熱溫度通常在臨界點(diǎn)A.A..以上一定溫度，其中亞共析低合金鋼為A。3+(30~50℃)，共析低合金鋼為A.1+(30~50℃)。部分感應(yīng)加熱快速熱處理鋼的淬火加熱溫度。中亞共析低合金鋼淬火加熱溫度熱溫度對(duì)比數(shù)據(jù)，感應(yīng)加熱淬火溫度比傳統(tǒng)加熱淬火溫度高50~100℃。這只是總結(jié)數(shù)據(jù)，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。