小型高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱快速熱處理時(shí)的淬火冷卻。

淬火冷卻是淬火處理的重要組成部分，冷卻條件對(duì)淬火鋼的組織狀況和性能有很大影響。在感應(yīng)加熱條件下，快速加熱使新生奧氏體晶粒細(xì)化，導(dǎo)致其穩(wěn)定性下降，使過冷奧氏體容易分解，從而提高臨界淬火冷卻速度。這一系列變化對(duì)感應(yīng)加熱淬火冷卻過程有很大影響。因此，為了適應(yīng)快速熱處理的需要，應(yīng)建立新的淬火冷卻工藝。

鋼材淬火冷卻條件快速加熱。

由于快速加熱對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響，傳統(tǒng)的淬火冷卻工藝已經(jīng)不能完全適用，因此有必要建立一套新的淬火冷卻工藝。新的淬火冷卻工藝應(yīng)滿足以下條件。

(1)淬火冷卻應(yīng)具備快速冷卻的條件。由于快速加熱提高了碳鋼和低合金鋼的臨界淬火冷卻速度，為了獲得滿意的淬火組織，必須具備高于傳統(tǒng)臨界淬火冷卻速度的能力。只有具備這種條件，才能避免在奧氏體分解危險(xiǎn)的650~400℃區(qū)域產(chǎn)生珠光體，降低淬火效果。

(2)淬火冷卻方式應(yīng)適應(yīng)連續(xù)加熱冷卻過程快速熱處理時(shí)，鋼材應(yīng)逐一連續(xù)加熱冷卻，傳統(tǒng)的浸入式淬火冷卻方式不能使用，應(yīng)選擇新的淬火冷卻方式。

(3)淬火冷卻方式應(yīng)具有良好的淬火效果。新的淬火冷卻方式應(yīng)具有良好的淬火效果，包括獲得細(xì)小的條狀淬火馬氏體，淬火后鋼的內(nèi)應(yīng)力分布均勻，適合連續(xù)熱處理和生產(chǎn)條件。

根據(jù)上述要求，對(duì)比不同的淬火冷卻方式，可以認(rèn)為噴淋淬火方式優(yōu)于其他淬火冷卻方式。噴淋淬火冷卻方式完全可以滿足上述要求，是目前鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理生產(chǎn)中廣泛使用的淬火冷卻方式。可采用多種淬火介質(zhì)，包括水、油、壓縮氣體、合成淬火液等。根據(jù)不同條件選擇相應(yīng)的淬火介質(zhì)，取得良好的淬火效果。下面將詳細(xì)介紹噴淋淬火冷卻方法。這里不重復(fù)。