齒輪中頻淬火設(shè)備控制感應(yīng)加熱鋼徑向溫差的措施。

控制徑向溫差，保證鋼材透熱，是獲得穩(wěn)定性能的重要條件?？刂茝较驕夭钤诖蟪叽玟摬幕鼗鹛幚碇杏葹橹匾??？刂茝较驕夭畹闹饕胧┤缦?。

(1)選擇齒輪中頻淬火設(shè)備電源加熱在居里點上下加熱時，應(yīng)選擇較低頻電源加熱。利用深電流深度加熱可以縮小鋼材的徑向溫差。舉例來說，鋼管調(diào)質(zhì)處理時，在居里點以下選用180Hz、300Hz、500Hz屯源加熱；在居里點以上選用1000Hz、2500Hz電源加熱；在居里點以下選用1000~4000Hz電源加熱棒材，在居里點以上選用6~lOkHz電源加熱棒材。

(2)在保持加熱效率的前提下，采用齒輪中頻淬火設(shè)備持加熱效率的前提下，采用合理的表面功率密度加熱，將鋼材的加熱速度控制在合理的范圍內(nèi)。尤其要控制在居里點以下時，升溫速度不宜過快。加熱應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際情況選擇具體表面功率密度。當傳感器串聯(lián)加熱時，直徑為30毫米的棒材加熱速度、加熱時間和徑向溫差之間的關(guān)系。在鋼材透熱前的加熱過程中，加熱速度越快(表面功率密度越大)，鋼材徑向溫差越大。但升溫速度越快，鋼材達到透熱點的加熱時間越短。因此，為了獲得小徑向溫差，必須根據(jù)不同的加熱速度把握透熱時間。只有這樣，才能達到加熱速度快、透熱時間短、徑向溫差小的綜合效果。這是利用合理的表面功率密度快速加熱的選擇。