第一，硬度不足。

硬度不足是指零件熱處理后的硬度不符合工藝文件或標(biāo)準(zhǔn)的要求，這類(lèi)問(wèn)題非常復(fù)雜。從零件熱處理本身的角度來(lái)看，除了混合物，還應(yīng)從影響產(chǎn)品質(zhì)量的六個(gè)因素入手，逐一分析與零件硬度相關(guān)的參數(shù)，找出原因和根源，避免硬度缺陷的發(fā)生。一般熱處理質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和探討。零件的熱處理分為加熱和冷卻兩個(gè)基本過(guò)程。加熱速度、加熱溫度和保溫時(shí)間是冷卻階段冷卻介質(zhì)的重要工藝參數(shù)。冷卻介質(zhì)的冷卻溫度、特性和冷卻時(shí)間直接影響零件硬度的整體均勻性。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制和檢查上述重要工藝參數(shù)，影響硬度不足的問(wèn)題，使零件熱處理后的硬度均勻一致，提高零件的使用壽命。

第二，加熱溫度和保溫時(shí)間的影響。

在熱處理過(guò)程中，由于所選淬火加熱溫度低或保溫時(shí)間短，零件加熱不足，奧氏體成分不均勻，碳化物溶解不良，會(huì)導(dǎo)致零件淬火后硬度不足。因此，根據(jù)零件所選材料的特點(diǎn)、熱處理的技術(shù)要求、化學(xué)成分(尤其是合金元素的含量)、零件的形狀、裝載量和裝載方式、熱處理爐的加熱方式、爐內(nèi)溫度的均勻性以及是否有保護(hù)涂料等。，在合理選擇加熱溫度和保溫時(shí)，要求必要時(shí)采用正交法確定工藝參數(shù)。