整體淬火設備感應加熱時鋼徑向溫差的出現(xiàn)。

棒材感應加熱時的加熱曲線。從曲線上可以看出，在透熱點前后，鋼的表面溫度與中心溫度不一致，即存在溫差。居里點以下溫區(qū)徑向溫差大于居里點以上溫差?？梢哉J為，當整個淬火設備感應加熱時，鋼的徑向溫差主要發(fā)生在750℃以下的溫度范圍內。即發(fā)生在感應加熱回火處理的溫度范圍內。因此，在感應加熱和回火處理大尺寸鋼棒和厚壁鋼管時，應特別注意溫差。

在居里點以上加熱時，中心溫度會超過表面溫度，溫差遠低于居里點。淬火加熱產生的溫差大多是允許的合理溫差，通常在20℃左右，不會影響整個淬火設備淬火鋼的性能。但對熱處理性能要求嚴格的鋼材，還應采取措施縮小淬火前的溫差。

整體淬火設備感應加熱鋼的合理徑向溫差。

感應加熱快速熱處理時，鋼材加熱溫差的控制應根據(jù)熱處理的目的確定。在鋼材冷拉過程中軟化退火處理時，允許一定的溫差是有益的。比如直徑30mm的冷拉GCr15鋼，以15℃.S-l的升溫速度加熱到800℃退火時，如果要求徑向溫差AT=O，則需要107s的透熱時間；當允許AT=50℃時，透熱時間縮短到28s，此時不會降低鋼的冷拉塑性。但由于加熱時間縮短了79s，相應的電能單耗降低了73%，產量也增加了73%。因此，對于退火冷拉鋼，加熱終止時允許溫差較大，通?？刂圃?0℃以內。調質處理鋼的淬火加熱和回火加熱應嚴格控制鋼的徑向溫差，通?？刂圃?0~20℃。