調(diào)質(zhì)方法特別適合于淬透性好的高合金鋼零件，例如，高鉻鋼零件。對(duì)低合金鋼和碳鋼工件在冷卻至200℃左右取出校直時(shí)，對(duì)高合金鋼零件進(jìn)行熱處理后的奧氏體穩(wěn)定，淬火狀態(tài)下保留了大量的奧氏體，利用較高的溫度和存在的大量高塑性奧氏體實(shí)現(xiàn)了對(duì)零件的校直。

通常的缺陷類型如下：

1.在冷卻時(shí)持續(xù)進(jìn)行測(cè)量和校直，要控制校直開始的溫度，溫度低(≤60℃)則塑性差，沒有效果，容易壓斷。

2.薄板形件要用平板夾緊，在壓力機(jī)上加壓進(jìn)行，為防止裂紋應(yīng)對(duì)夾板產(chǎn)生裂紋應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理。

3.校直部件應(yīng)該垂直吊掛，保證冷卻均勻。

4.所有部件在校直之后，應(yīng)進(jìn)行低溫回火，以消除內(nèi)應(yīng)力的作用。

5.各零件的調(diào)質(zhì)與回火要協(xié)調(diào)一致，既考慮了零件的淬火要求，又兼顧了實(shí)際的效果，以達(dá)到校直的目的。

6.另可在發(fā)霉零件凸面上加壓，一面在凹處加熱，以實(shí)現(xiàn)零件的校直處理。