對(duì)石油天然氣鉆頭進(jìn)行感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理，鋼管的性能特點(diǎn)。

采用手持式感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理油井鋼管，其特點(diǎn)與高強(qiáng)度小口徑鋼管相似，具有高強(qiáng)度、高強(qiáng)度、高強(qiáng)度比、韌性好、性能均勻、表面不易氧化、不脫碳等特點(diǎn)。

在高屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比下，根據(jù)使用受力，鋼管的屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比要高，要求管道具有較高的屈強(qiáng)比。感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的鋼管具有較高的拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。這與熱處理后鋼管的組織狀況有關(guān)。

(1)用手持式感應(yīng)加熱快速加熱淬火鋼的組織特性。

迅速加熱奧氏體化，形成了極細(xì)的奧氏體初始晶粒，硬化成細(xì)條馬氏體。細(xì)板條馬氏體具有高硬度、高強(qiáng)、低碳馬氏體韌性好等特點(diǎn)。由于油井鋼管都是含碳含量低的低合金鋼，淬火后全部形成低碳板條形馬氏體組織，為鋼的回火組織奠定了基礎(chǔ)。該硬化組織只能在快速加熱條件下形成。

(2)手持式感應(yīng)加熱快速加熱高溫鋼種的組織特性。

高溫回火后，細(xì)條狀馬氏體向回火后轉(zhuǎn)化為回火?；鼗鹚魇象w是沉淀在鐵素體上的高彌散碳化物強(qiáng)化相。淬火組織呈細(xì)長(zhǎng)條狀馬氏體，經(jīng)回火可轉(zhuǎn)變成極細(xì)的索氏體。這類回火索氏體組織具有較高的屈服強(qiáng)度，其組織結(jié)構(gòu)越細(xì)，晶粒度越小，屈服強(qiáng)度越大。同時(shí)，細(xì)回火索組織也有較高韌性。結(jié)果表明，高分散度的高溫回火組織是感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝獲得高屈服強(qiáng)度、高屈強(qiáng)比、高韌性油井鋼管的根本原因。

采用三種調(diào)質(zhì)處理方法生產(chǎn)高屈服強(qiáng)度級(jí)油井鋼管，對(duì)36Mn2S1油井鋼管進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)。三種調(diào)質(zhì)處理鋼管的屈強(qiáng)比值均在0.90以上，且采用感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的鋼管，其拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均優(yōu)于其他兩種。且快速加熱強(qiáng)化效果顯著，分段快速加熱爐的淬火加熱速度可達(dá)3~5℃，S-i感應(yīng)加熱范圍可達(dá)10~15℃，而前進(jìn)爐則慢。