超音淬火設(shè)備制造商感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼管的變形和尺寸變化。

超音淬火設(shè)備制造商熱處理加熱和冷卻引起的鋼管變形包括彎曲變形和橢圓度變化；鋼管尺寸變化是指氧化引起的直徑變化。

鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度明顯提高，低合金鋼管屈服強(qiáng)度可達(dá)1100N1200MPa。如此高的屈服強(qiáng)度給鋼管矯直帶來了很大的困難。因此，應(yīng)盡一切努力減少鋼管熱處理后的彎曲變形和橢圓度變化，以減少矯直工作量。

超聲淬火設(shè)備制造商鋼管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)后橢圓度和尺寸的變化。

調(diào)質(zhì)后鋼管橢圓度的變化:鋼管橢圓度的變化主要發(fā)生在淬火后。當(dāng)淬火加熱和冷卻沿鋼管橫向不均勻時(shí)，在內(nèi)應(yīng)力的作用下發(fā)生橢圓度變化。橢圓度的變化主要發(fā)生在大直徑薄壁鋼管上。石油天然氣鉆石中使用的碳鋼和低合金鋼油井管在感應(yīng)加熱淬火后會(huì)產(chǎn)生0.5%-0.6%的直徑變形。影響鋼管淬火后橢圓度變化的因素如下。

①鋼管直徑和壁厚的影響。

當(dāng)鋼管直徑大于loomm時(shí)，壁厚小于12mm。隨著直徑的增加，淬火后橢圓度增加。

②鋼管淬火前橢圓度的影響。

淬火前存在一定的橢圓度時(shí)，淬火后鋼管的橢圓度沿原橢圓方向增加。

③影響鋼管淬火溫度。

隨著淬火溫度的升高，超的橢圓度隨著淬火溫度的升高而增加。36Mn2Si鋼管淬火溫度對(duì)橢圓度的影響。淬火溫度對(duì)淬火鋼管橢圓度有顯著影響，尤其是薄壁鋼管。隨著橢圓度的增加，鋼管的耐壓強(qiáng)度降低，使用壽命降低。橢圓度過大使得鋼管的定徑更加困難。因此，在制定大直徑薄壁鋼管的淬火工藝時(shí)，必須注意這個(gè)問題。