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中頻熔煉爐-鈦合金熔煉技術(shù)是困難的

在地殼中,鈦是結(jié)構(gòu)金屬元素,僅次于鋁、鐵和鎂,位居第四。鈦材具有記憶、超導(dǎo)、高比強(qiáng)度、高耐腐蝕、生性好、高低溫性能等特點(diǎn),因此被稱為第三金屬(與鐵、鋁相比)、海洋金屬(耐海水性能好)、航空金屬(理想的航空航天材料)和未來金屬(朝陽產(chǎn)業(yè))。鈦業(yè)是現(xiàn)代科技進(jìn)步水平的重要標(biāo)志之一。現(xiàn)在,只有美國、日本、俄羅斯才能大規(guī)模生產(chǎn)鈦,而中國是第四個具有完整產(chǎn)業(yè)體系的國家。鈦金在航天、航空、化工、石油、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、海洋工程、地?zé)峁こ?、制冷、體育、運(yùn)動、旅游業(yè)等領(lǐng)域,隨著這些行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力逐漸增強(qiáng),鈦材日益成為“工程技術(shù)和高新技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料和支撐材料”。

中頻熔煉爐熔煉

鈦合金是一種具有高度化學(xué)活性的金屬,在熔融狀態(tài)下,它幾乎要與所有的耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生化合物,需要用較特殊的熔化方法。鈦鐵必須在水冷或Na-K冷卻的銅坩堝和真空、氬氣等惰性環(huán)境下進(jìn)行冶煉,因此,要掌握中頻熔煉爐鈦合金熔煉技術(shù)是困難的。

中頻熔煉爐

鈦材及鈦合金的中頻熔煉爐熔煉可分為真空自耗(VAR)熔煉和真空非自耗熔煉。真空自耗熔煉主要包括真空自耗極電弧熔煉、電渣熔煉、真空凝殼爐熔煉。本發(fā)明所研究的非真空自耗熔煉技術(shù)主要有真空無自耗電弧熔煉、電子束熔煉、等離子束熔煉、等離子束熔煉等。

 

高頻熔煉爐VAR熔煉速度快,可生產(chǎn)大錠,但易產(chǎn)生高密度和低密度夾雜,造成成分偏析,而且電極制作、破碎料增加成本。冷床爐殼服了VAR的某些缺點(diǎn),但其生產(chǎn)質(zhì)量較好,但仍存在缺陷。電熱法(EBM)在真空熔煉過程中,極易引起元素的揮發(fā),使鑄錠成分波動難以控制,并對爐子造成污染。等離子體需要等離子氣體將增加成本。凝殼式自耗式電極爐幾乎具有所有爐子的優(yōu)點(diǎn),但并不適用于自動控制。近年來,隨著鈦合金需求量的增加、質(zhì)量要求的提高,以及對自動化、環(huán)保、低成本等方面的要求,建立一種新型的中頻電爐熔煉爐熔法將會成為主流。在熔煉過程中,如何得到均勻、準(zhǔn)確、雜質(zhì)少的鈦合金熔煉是當(dāng)務(wù)之急。

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