為自動化鋼管高頻釬焊的高端企業(yè)，提供操作更簡單、焊接更牢固的智能焊接設備解決方案，從而成為我們共同努力實現(xiàn)的焊焊企業(yè)。

在干凈的釬焊工件上進行毛細作用。工件表面有油污時，應用有機溶劑或有機溶劑蒸氣清洗；對于任何氧化表面，需進行噴砂或拋光處理。

當工件清理干凈后，在加熱周期內(nèi)就可以避免工件表面被氧化。未受保護的工件表面很快就會被火焰氧化，從而使毛細管無法有效進行。

保持釬焊過程中工件在適當?shù)奈恢蒙系木鶆蚺帕?，對于確保焊接過程中有效的毛細作用和重要性。一般情況下，可以依靠工件本身的重力來達到，或者通過一些其它輔助重量。

在選擇釬料合金時，有幾個因素需要考慮。第一，還應注意接合金屬、接頭間隙、釬焊溫度、加熱方式、工作溫度和環(huán)境因素。

目前有很多釬焊加熱方法，但一般都是在爐內(nèi)加熱。將整臺設備均勻加熱至釬焊溫度，當工件達到釬焊溫度時(表面通常呈暗紅色發(fā)光)，便開始釬焊用合金釬焊。毛細動作引導釬料合金填充工件，完成接頭連接。

焊接后，金屬自然冷卻凝固。由于銅劑是腐蝕性的，所以最終會有殘留，會減弱連接處的牢固程度。可用熱水浸泡，洗去釬劑的殘留部分。在銅料已經(jīng)開始浸漬并且可能殘留有害殘留物時，在這種情況下，必須進行酸洗以除去殘渣。