在高頻釬焊機焊接銅管之后要認真進行安裝調(diào)試，這對于以后的操作、維護、管理非常重要。焊接銅管床在安裝、調(diào)試和試運行期間，技術(shù)人員必須積極參與，認真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。高頻率釬焊機的幾何精度.定位精度.高頻釬焊機性能等全部驗收。各種配套技術(shù)資料.使用手冊.維修手冊.附件說明.和說明書等進行認真核對，并妥善保管，否則在以后會導(dǎo)致一些附加功能無法開發(fā)，以及給機床保養(yǎng)帶來困難。

水的冷卻方式是感應(yīng)加熱設(shè)備的重要組成部分，水質(zhì)較差，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生銹蝕.結(jié)垢.堵塞，會直接造成設(shè)備損壞。另外，在設(shè)備內(nèi)部，幾個帶電部件，由于需要水冷，水帶電，水質(zhì)不好，會增加產(chǎn)品觸電的風(fēng)險。

1.禁止使用的冷卻水：海水.鹽水.未過濾的河水和井水。

2.建議的給水方式：閉合的循環(huán)供水+水冷卻換熱。

3.連接進水管至設(shè)備(主機)后，將出水管連接到設(shè)備(主機)的后部，并用喉箍鎖住。

4.連接進水管到分機(變壓器)的后面，分別連接出水管到分機后面。

5.接電：根據(jù)功率大小，選用合適的軟銅線。

6.地線：為確保安全使用，應(yīng)使設(shè)備良好接地。

安裝感應(yīng)圈：根據(jù)工件選擇安裝感應(yīng)圈，工件放置時，避免工件與感應(yīng)圈接觸，一般應(yīng)為5-10mm或以上的間隙，工件大時，工件大時可選用15mm-20mm。

8.放入工件：把需要加熱的工件放在感應(yīng)圈中心，四周間隙基本上相同，工件和感應(yīng)圈不能接觸。

注意：感應(yīng)圈不得有短路現(xiàn)象，金屬工件也不能與感應(yīng)器的銅管接觸。以免造成打火，輕機自保不能正常起動，重則會損壞機器及感應(yīng)圈。此外，固定傳感器的夾板和螺母時，必須使用銅材料，所有鐵質(zhì)材料，包括不銹鋼喉箍，緊固感應(yīng)器進出管道時，與輸出端和感應(yīng)端保持50MM的距離。