軋輥感應加熱快速退火處理冷拉軸承鋼的性能特點。

與無保護加熱退火處理方法相比，冷拉軸承鋼具有以下特點。

鋼材表面無脫碳，氧化少，尺寸精度高。

軋輥感應加熱快速退火處理時，由于加熱速度快，沒有退火保溫時間，其表面質(zhì)量優(yōu)于無保護氣氛退火處理的產(chǎn)品。

（1）當高碳軸承鋼GCr15冷拉材料退火時，鋼表面碳與爐氣中氧發(fā)生氧化反應，降低碳含量，形成一定深度的脫碳層。脫碳層中的碳含量低于鋼的規(guī)定含量，晶粒和金相組織發(fā)生變化，嚴重降低了鋼的性能。高碳軸承鋼GCr15冷拉材料，軋輥感應加熱快速退火，無表面脫碳。GCr15冷拉材表面脫碳層的厚度對比有兩種不同的退火處理方法。

(2)退火鋼表面氧化量少，尺寸精度高。

當高碳鉛軸承鋼GCr15冷拉材料退火時，由于大氣中的加熱和冷卻，表面會產(chǎn)生不同程度的氧化，嚴重降低了冷拉鋼的表面質(zhì)量和尺寸精度。氧化皮會因氧化嚴重而剝落，從而降低金屬的收獲率。生產(chǎn)統(tǒng)計顯示，GCr15冷拉材料退火時，氧化皮剝落造成的金屬損失為0.10%~0.20%。不同加熱方法和GCr15冷拉材料的氧化增重試驗結(jié)果。當溫度為700~800℃時，軋輥感應加熱的氧化增重量僅為電爐加熱的20%~25%?？焖偌訜岷蜔o保溫時間的快速退火可顯著降低金屬氧化。由于感應加熱降低了金屬氧化，退火前后鋼的尺寸變化很小。GCr15冷拉材料退火前后，相應部位鋼直徑的變化。800℃軋輥感應加熱后，鋼材尺寸變化在標準允許范圍內(nèi)，不影響鋼材尺寸精度等級。