感應(yīng)淬火的突出工藝特點(diǎn)是快速加熱和快速冷卻。快速加熱使工件在達(dá)到淬火溫度的瞬間只產(chǎn)生大量細(xì)小的奧氏體，然后在噴射淬火的快速冷卻下轉(zhuǎn)化為隱晶馬氏體。這種馬氏體的結(jié)構(gòu)特征在普通光學(xué)顯微鏡下是看不到的。這種隱晶馬氏體不僅硬度和強(qiáng)度高，而且韌性大。這是因?yàn)榭焖偌訜崾箠W氏體在碳濃度不均勻的情況下淬火，所以馬氏體不再是普通加熱淬火獲得的針狀馬氏體。據(jù)記載，感應(yīng)淬火得到的馬氏體是針尖帶圓角的馬氏體。

在感應(yīng)淬火組織中，雙晶馬氏體減少，位錯(cuò)馬氏體增加。事實(shí)上，感應(yīng)淬火的快速冷卻對(duì)馬氏體形態(tài)的影響更大。

馬氏體、貝氏體和鐵素體是感應(yīng)淬火組織的亞結(jié)構(gòu)。由于噴射淬火下的劇冷，這種混合紐織使鑲嵌塊更加碎化，馬氏體畸變度也增加。它提高了整體硬度和微觀塑性，因此感應(yīng)淬火工件的硬度通常比一般淬火高2~3HRC，缺口敏感性低。