智能化感應(yīng)加熱電源是感應(yīng)加熱電源的發(fā)展方向，也是衡量其性能先進(jìn)程度的重要標(biāo)志；同時(shí)，感應(yīng)加熱電源智能化也是提高加熱處理自動化程度和可靠性的要求，為了縮短生產(chǎn)周期，提高電源的可用性和可維護(hù)性，使得電源越來越趨于集成化、模塊化。

異步加熱電源要實(shí)現(xiàn)智能化，需要重點(diǎn)解決以下問題。

(1)智能半導(dǎo)體模塊的選擇是智能化的基礎(chǔ)。半導(dǎo)體功率器件組成感應(yīng)加熱逆變器的智能模塊，是加熱電源智能化的基礎(chǔ)。因此，應(yīng)該選擇集驅(qū)動控制、保護(hù)、智能模塊為一體的IPM模塊，如600A/2000V的IPM智能IGBT模塊已經(jīng)成為商品。20世紀(jì)90年代末，美國在PowerElectronicsBuildingsBlock(PowerElectronicsBuildingsBlock)開發(fā)了電力電子積木PEBB，它利用先進(jìn)的表面貼裝技術(shù)將觸發(fā)器、主動裝置、主電源控制板集成到功率器件中。此外，還存在一個(gè)并非普遍意義上的電力半導(dǎo)體模塊概念的綜合電力電子模塊IPEM(In-tegratedPowerElectronicsMitules)，它采用先進(jìn)的工藝，三維立體裝配，可以實(shí)現(xiàn)源電壓到負(fù)載的電路功能。

PEBB、IPEM這些低電感、多功能、高集成度的電力半導(dǎo)體模塊不僅減小了體積、質(zhì)量，提高了逆變器在高頻工作時(shí)的效率和可靠性，同時(shí)也為采用微處理接口實(shí)現(xiàn)智能控制奠定了基礎(chǔ)。

(2)數(shù)字處理技術(shù)的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)智能化的核心。電感加熱電源的控制技術(shù)是否先進(jìn)合理，是決定加熱電源智能化程度的關(guān)鍵。在早期階段，感應(yīng)加熱電源控制電路的智能化程度較高，且模擬電路受溫度的影響和抗干擾能力較差，使系統(tǒng)參數(shù)不穩(wěn)定，可靠性降低。利用單片機(jī)控制，使感應(yīng)加熱電源朝著智能化方向邁進(jìn)了一大步。目前采用的數(shù)字信號處理器(DSP)，信息容量更大、處理能力更強(qiáng)、更靈活，整個(gè)控制電路由單片DSP完成，實(shí)現(xiàn)了自動智能控制。

利用DSP作為控制芯片，實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)加熱電源：①PWM驅(qū)動控制信號產(chǎn)生；②頻率數(shù)字鎖相環(huán)跟蹤；③功率閉環(huán)控制；④過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護(hù)等；電感加熱的工況條件比較復(fù)雜，利用智能控制可以使感應(yīng)加熱對象(工件形狀、材料)、加熱過程中加熱電源的功率、頻率等參數(shù)，使加熱工件的處理性能和質(zhì)量達(dá)到規(guī)范設(shè)置的工藝參數(shù)要求。所有這些都可以通過數(shù)字信號處理芯片和計(jì)算機(jī)來完成，不僅提高了感應(yīng)加熱電源的質(zhì)量，而且對感應(yīng)加熱生產(chǎn)的自動化也有重要意義。