新近安裝的感應熔煉爐設備，經(jīng)線路及絕緣檢驗合格后，送電時，主開關一臺即跳，送不上電，這種現(xiàn)象可能有以下幾個原因：

1)感應熔煉爐電源變壓器容量很大，一般應分兩級啟動，毀串串人起動電阻或電抗，延時一段時間后再進第=級，第二次是將啟動元件切除。如只使用一級啟動或只使用二級啟動，但啟動電阻(或電抗)值太小，或緞間延遲不夠，都會因變壓器在合閘時產(chǎn)生過大沖擊電流而造成跳閘。

感應熔煉爐啟動電阻值不合適。雖然不能使用變壓器，但由于接線盒容量很大，在臺閘瞬間充電時所產(chǎn)生的沖擊電流很大，不加限制也會造成跳閘。一般兩級啟動采用串接電阻，啟動電阻太小，則級啟動電流較大，反之，則第二級啟動電流大，一般可持續(xù)0.1~0.2秒，因此，選擇啟動電阻時，可采用二級啟動電流，可持續(xù)0.1~0.2秒，因此，選擇各級起動電流值時，可達3~5倍。

上述兩種原因造成合不土閘的現(xiàn)象是隨機的，有時能起到起，有時不能起到作用，這取決于臺閘瞬間是在電壓過零，還是在峰值處。

3)感應熔化爐的相序不正確。采用三相平衡的單相工頻爐對相序連接要求嚴格，相序不正會使過電流的兩相產(chǎn)生2.6倍額定值。

4)未接通補償電容或接通八的電流容量太小(相對于傳感器的感抗而言)。而感應熔化爐，尤其是無心感應爐，自然功率因數(shù)很低(一般在0.25以下)，需要接人相當多的電容，才能使功率因數(shù)接近1。若未接通電容，則主回路電流等于感應器電流。眾所周知，通過傳感器的電流可以看作有功電流和無功電流，其中無功電流比有功電流大很多，而無功電流在正常情況下由電容器提供，電源只提供有功電流，當沒接或少接有功電流時，則除提供無功電流外，還需要提供大部分無功電流。傳感器的有功電流，一般是指電源的額定電流，如果全部由電源供應，主開關承受不了因此主關不上閘。所以，在工作中應根據(jù)爐料狀況，在接上適量的補償電容器后再合閘。另外，補償電容的電流過大也有可能導致斷電。