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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備,工件上的應(yīng)力有哪些?如何分布范圍?

 高頻感應(yīng)淬火設(shè)備,工件上的應(yīng)力有哪些?如何分布范圍?

高頻感應(yīng)淬火設(shè)備

高頻感應(yīng)淬火設(shè)備表面淬火工件在淬火過程中產(chǎn)生的應(yīng)力是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的結(jié)合體,熱應(yīng)力引起的殘余應(yīng)力一般較小(表面的殘余壓應(yīng)力約為98~147MPa,內(nèi)部的殘余拉應(yīng)力大小也大致相同)。鋼的工件已被大量研究證明。

高頻感應(yīng)淬火

 高頻感應(yīng)淬火設(shè)備正火45鋼規(guī)范圖表Ⅱ區(qū)一規(guī)范區(qū)I區(qū)、Ⅲ區(qū)一允許規(guī)范區(qū)感應(yīng)淬火后,淬硬層內(nèi)有殘留壓應(yīng)力存在,在表面處,其值可達(dá)到686~784MPa,一般壓應(yīng)力離表面越遠(yuǎn)時(shí)越小。當(dāng)深度超過淬硬層后,殘留應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,表面淬火后的殘留壓應(yīng)力使試樣或工件的疲勞強(qiáng)度得到提高;相反,殘留拉應(yīng)力則是有害的。當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí),能使工件產(chǎn)生裂紋。關(guān)于淬硬部位邊界上的硬度和殘留應(yīng)力,在淬硬區(qū)范圍內(nèi)表面殘留壓應(yīng)力等于539~588MPa,靠近淬硬層邊界的壓應(yīng)力降低,并轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,拉應(yīng)力值處在離淬硬區(qū)邊緣lOmm的地方,其值達(dá)到147MPa。

 

隨高頻感應(yīng)淬火設(shè)備淬硬層總深度的增加,也就是加熱深度增加,加熱速度減小,淬硬中心壓應(yīng)力增大,淬硬中心拉應(yīng)力減小。

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