選用中頻感應加熱調(diào)質(zhì)的優(yōu)點：(與燃氣爐、電阻爐相比)

因為熱量是在被加熱工件內(nèi)部產(chǎn)生的，所以加熱速度快，效率高，工件表面氧化脫碳少，從而節(jié)省原材料。電感式加熱溫度更均勻，芯層溫差更小，采用溫控系統(tǒng)可以控制加熱溫度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。

有良好的工件淬透性和較高的直線度。

與燃氣感應加熱爐相比，鋼管淬火采用機械旋轉(zhuǎn)加熱，受熱心表溫差小，加熱后采用高壓冷卻介質(zhì)進行淬火，工件的淬透性、直線度大大高于天然氣爐和電阻爐，適應今后熱處理業(yè)的發(fā)展趨勢。

·良好的工作環(huán)境，節(jié)能，環(huán)保，無污染。

與井式(或箱式)電阻爐相比，中頻感應加熱爐更節(jié)省電力消耗。

電感加熱原理

電感式加熱的加熱線圈和受熱物(金屬)之間的關系正如變壓器的1側(cè)和2側(cè)線圈之間的關系一樣。磁力線是由加熱線圈通過高頻電流產(chǎn)生的集中于被加熱物體上的電磁場通過電磁感應，產(chǎn)生渦流，使其加熱。此時，根據(jù)鋼種和形狀選擇合適的交流電流頻率、功率、加熱時間、保持時間、線圈形狀等，就可以使各種鋼種獲得合適的質(zhì)量特性。熱效率可達95%。

井式爐(或箱式爐)的工作原理。

井式(或箱式)電阻爐是通過電流流入電爐線圈，使整個爐膛達到一定的溫度，然后通過熱傳導傳輸給被加熱物，中間的熱量損失特別大，其熱效率只有65%，例如現(xiàn)在一噸45#Φ90鋼坯經(jīng)過850℃-900℃的淬火，加熱至550℃-600℃，回火。