在中頻鍛造加熱爐中進(jìn)行熱處理是通盤(pán)考慮的，在熱處理過(guò)程中，有許多因素影響著熱處理工藝和原料等熱處理效果。這些因素中，熱處理的影響很大。所以對(duì)連桿進(jìn)行熱處理工藝的實(shí)施要點(diǎn)十分重要。既要有較高的強(qiáng)度和抗疲勞性能，又要有足夠的剛度和韌性。所以，利用中頻鍛造加熱爐連桿進(jìn)行熱處理，從而保證其硬度和剛度，對(duì)連桿的整個(gè)加工過(guò)程至關(guān)重要。讓我們來(lái)了解一下連桿在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)。

對(duì)于連桿的熱處理要求，應(yīng)放棄傳統(tǒng)的熱處理方法，采用合理的熱處理工藝。結(jié)果表明：采用中頻鍛造加熱爐進(jìn)行連桿高頻感應(yīng)加熱處理是一種經(jīng)濟(jì)、有效的坯料熱處理方法，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到工藝要求，在實(shí)際生產(chǎn)中取得了較好的效果，受到用戶的好評(píng)。

連接要求有足夠的抗疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度，不充分的強(qiáng)度很容易導(dǎo)致連接件斷裂，剛度差很容易在使用時(shí)發(fā)生變形，造成汽車(chē)活塞與氣缸之間回漏等，影響工作效率。為此，采用中頻鍛造加熱爐對(duì)連桿進(jìn)行熱處理，并注意工藝實(shí)施要點(diǎn)和存在的問(wèn)題，將有助連桿制造商提高生產(chǎn)效率。