與其它加熱方式相比，感應(yīng)加熱具有設(shè)備小巧、無環(huán)境污染、加熱效率高、加熱速度快、工藝參數(shù)容易控制等特點，因此在鋼絲的熱處理工序中應(yīng)用越來越多，在選擇感應(yīng)加熱電源時，除了根據(jù)熱平衡和加熱效率計算電源的功率外，加熱頻率也是非常重要的一個參數(shù)。

鋼絲感應(yīng)加熱是鋼絲在交變磁場作用下，利用電磁感應(yīng)原理內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電勢，感應(yīng)電勢產(chǎn)生渦流，鋼絲依靠渦流的能量加熱。在導(dǎo)體橫截面上，渦流分布不均，頻率越高，趨膚效應(yīng)越明顯，根據(jù)工程規(guī)定，導(dǎo)體中的電流強度降低到導(dǎo)體表層1/e的深度，即感應(yīng)加熱穿透深度，在該穿透層中，能量可吸收的能量為線材加熱能量的86.4%。

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備透氣層越深(即透氣層加熱頻率越低)，加熱溫度越均勻，鋼絲外層溫差越小，但加熱效率降低，因此不能過低；加熱頻率越高，透氣層越小，加熱效率越高，鋼絲外層溫差越大，達不到工藝要求，同時過高的加熱頻率對效率的提高逐漸趨小。