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鋁鍛用加熱爐鍛造低碳鑄鐵的基本特征

鋁鍛用加熱爐鍛造低碳鑄鐵的主要要求是:既要保證凝固溫度較高的低碳鑄鐵具有良好的鑄造性能,又要盡量減少爐內(nèi)碳含量,以滿足鐵水中低碳成分的要求。鋁鍛加熱爐鍛造時,提高鐵水溫度和降低鐵水碳含量往往難以兼得。因此,采取具體措施,兼顧高溫和低碳的要求,是鋁鍛式加熱爐鍛造低碳鑄鐵的基本特征。具體來說,有以下幾點。

鋁鍛造加熱爐

一、使用低碳金屬材料。針對沖天爐鍛造增碳的特點,降低含碳量是低碳鑄鐵鍛造的基本條件。因此,在金屬爐內(nèi)鍛造低碳鑄鐵時,往往需要大量的廢鋼。就拿可鍛鑄鐵來說,即使全部使用低碳回爐料,仍需加入20%~50%的廢鋼。

鋁鍛造加熱爐操作

熱空氣運轉(zhuǎn)時的大風量。在適當增加焦炭消耗量的情況下,采用大風量熱風操作,既能保證鐵水溫度,又能提高爐內(nèi)熔融率,并能適當增加爐氣的氧化性,從而有利于降低鐵水增碳。

 

采用活性較低的大塊度焦炭。焦活性越低,塊度越大,鋁鍛加熱爐氣的氧化性能越好,鐵水從焦表面吸附碳的條件也越差,因此有利于削弱增碳作用。熱風溫度/℃是保證的。

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