感應加熱線圈是尤為重要的部件。終究，他們是在加熱全過程中事實上將熱量傳遞給產(chǎn)品工件的物品。可是，常常忽視基礎的線圈維護保養(yǎng)。結果？特性不過關，商品不過關，多余的高成本費和比較嚴重的生產(chǎn)制造困境?？墒?，要是遵照一些基本原則，相對性非常容易地保證 線圈在壽命長內充分發(fā)揮。感應線圈一般由空調銅管做成。

感應加熱線圈的樣子與需要的加熱地區(qū)相符合。危害線圈樣子的別的要素是對電流量/水的橫截面積的規(guī)定，并與軟啟動器配對。產(chǎn)品工件中感應出的電流量會造成發(fā)熱量。產(chǎn)品工件中的電流量途徑追隨線圈的電流量途徑。根據(jù)調節(jié)和改善線圈設計方案以造成加熱實際效果，能夠保證 的線圈高效率。依照需要的加熱方式，隨后將理想化的藕合間距設定為2–3毫米，以出示和合理的結果。

第二種普遍的解決方法是加上擴散系數(shù)集中器，該集中器由金屬薄板金屬材料或由固定不動在塑膠中的獨特金屬粉做成。二種方式 都能夠融合應用，可是一旦安裝，就必須維持擴散系數(shù)集中器的特性。板很有可能會短路故障或掉下來，而且塑膠復合型集中器對感應加熱線圈輻射熱比較敏感。查驗之前的激光切割實際操作中是不是殘余一切清潔液或液體也很重要。隨后將理想化的藕合間距設定為2–3毫米，以出示和合理的結果。