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中頻熔煉爐-熔化區(qū)均值部位危害

中頻熔煉爐粘附于金屬料塊表層的細(xì)沙和銹跡,阻攔料塊遇熱,還會繼續(xù)熔化成渣,耗費(fèi)發(fā)熱量。因此,用不干凈的金屬回爐廢料,不管對鐵液溫度和鐵液品質(zhì)全是不好的,務(wù)必盡量減少冶煉實(shí)際操作加工工藝的危害

中頻熔煉爐操作

(1)底焦高寬比。理論上底焦墻頂應(yīng)稍高于爐內(nèi)溫度超出中頻熔煉爐回爐廢料熔化溫度地理位置。

假如底焦高寬比,則在排風(fēng)剛開始時(shí),底焦墻頂?shù)臏囟葲]有做到中頻熔煉爐回爐廢料的熔化溫度,金屬料務(wù)必待底焦點(diǎn)燃降低至?xí)r才熔化。這時(shí),回爐廢料加熱充足,熔化區(qū)段窄并且均值部位高,有益于鐵液的超溫。但這時(shí)焦耗較多,熔化率比較慢。

 

假如熔化帶必然下沉。狀況嚴(yán)垂時(shí),金屬料很有可能進(jìn)到出風(fēng)口區(qū),這時(shí),不但鐵液溫度低,并且空氣氧化比較嚴(yán)重,乃至使火爐不可以一切正常運(yùn)作。

中頻熔煉爐

由此可見,適合的底焦高寬比是保證中頻熔煉爐內(nèi)開展熱交換器的基本,也是決策爐內(nèi)各地區(qū)部位的基礎(chǔ)要素。因而,在中頻熔煉爐冶煉實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)控底焦高寬比。

 

(2)焦碳使用量。焦碳使用量在正常情況下應(yīng)考慮以下關(guān)聯(lián):每次層焦量一熔化每次金屬料的底焦燒失量;等同于每次層焦的底脆化失時(shí)間一每次金屬料的熔化時(shí)間。

(3)批料量。為批料層薄厚對中頻熔煉爐熔化區(qū)均值部位的危害。當(dāng)鐵焦占比不會改變時(shí),減薄批料層薄厚可使每次回爐廢料的熔化時(shí)間減少,熔化地區(qū)變小,熔化區(qū)均值部位提升,進(jìn)而擴(kuò)張超溫地區(qū),有益于提升鐵液溫度。但批料層過薄,易導(dǎo)致鐵焦比較嚴(yán)重?fù)诫s和串料,使鐵液溫度與成份起伏。

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