a．操作時(shí)間短、縮短了退火周期，這樣就提高了生產(chǎn)效率和金屬退火設(shè)備利用率，同時(shí)也節(jié)約了控制緩慢冷卻時(shí)所需要的電能。這是因?yàn)?從退火溫度到等溫溫度之間可以盡快冷卻，而且等溫溫度轉(zhuǎn)變結(jié)束后稍事緩冷，即出爐空冷，因而大大縮短了冷卻時(shí)間。

    b．由于奧氏體在等溫條件下進(jìn)行轉(zhuǎn)變，其組織和金屬退火設(shè)備性能比較均勻一致。

    c．可以使合金鋼工件金屬退火設(shè)備退火后得到在普通退火時(shí)不易得到的較低 硬度，等溫退火法適用于亞共析鋼、共析鋼，尤其適用于合金鋼的退火。此外，還適用于處理小批量生產(chǎn)的碳鋼及合金鋼的中型工 件、重型鑄件和鍛件。

    d．滾珠軸承鋼金屬退火設(shè)備等溫退火工藝

    高速鋼金屬退火設(shè)備等溫退火方法及操作

    高速鋼金屬退火設(shè)備等溫退火應(yīng)先將鋼加 熱到870～890℃后，保溫3～4h，然后以40～50℃/h的速率停留 2～4h，*后取出空冷，可得到球狀珠光體組織，硬度為240HB左 右。操作中使用兩個(gè)爐子，一個(gè)爐子也可以。