高頻淬火機廠家對汽車鋼板彈簧的熱處理工序為：預(yù)熱一加熱一冷卻一中溫回火。要求硬度為42～45HRC。

    (1)高頻淬火機廠家加熱設(shè)備為燃油爐或燃煤反射爐。鋼板在爐內(nèi)時間不低

    (2)冷卻彈簧鋼在爐內(nèi)保溫時間結(jié)束后，從爐中取出進行熱成型，由液壓成型機械按規(guī)定形狀尺寸自動彎片成為要求的彎片形狀，這就是所謂的熱成型。高頻淬火機廠家在淬火機內(nèi)噴油冷卻，冷卻介質(zhì)為5號 機械油，油溫在20～80℃之間。淬火組織為馬氏體，級別在5級左右，淬火硬度≥60HRC。

    (3)高頻淬火機廠家回火 在500～540℃進行，以獲得回火索氏體或回火屈氏體組織。此時碳化物未明顯長大，具有應(yīng)力分布特征，基體a相僅發(fā)生回復(fù)過程，保持馬氏體針狀和一定的強化效果，使回大屈氏體有較高的彈性極限。回火后水冷以防止第二類回火脆性的出現(xiàn)，使 鋼板表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高疲勞強度。硬度為42～45HRC。